? ? ? ?回转窑筒体腐化是海内外预剖析窑配合保存的技术难题。

? ? ? ?一、故障体现

? ? ? ?筒体腐化是水泥厂更换筒体的主要原因。许多预剖析窑保存筒体腐化问题，一般是在设备大修、停窑检修、更换窑衬耐火砖时发明的，从筒体内壁上取下来的片状腐化物具有多层结构；紧靠筒体一面呈红褐色和玄色，靠近窑衬一面因粘有熟料泛起灰色，中间各层交杂着红褐色、玄色、黄铜色，各层均有亮晶质点零星散落或成片漫衍在上面。

? ? ? ?回转窑筒体腐化，一般呈片状剥落，锈片疏松易脆，经超声波测厚仪测定可发明，筒体有差别水平的减薄，有的还会在筒体内侧外貌泛起环向不均匀沟槽，如窑前段大齿轮处就经常发明筒体内侧有沟槽。筒体腐化最严重的区域是回转窑的过渡带大牙轮四周筒体，年腐化速度高达1~2mm。

? ? ? ?二、故障剖析

? ? ? ?剖析腐化片状物发明，锈层的主要身分是铁的氧化物及少量的氯化物和硫化物。所以，窑筒体内壁的腐化物质是氧、硫和氯化物。

? ? ? ?1、高温氧化使筒体内壁腐化

? ? ? ?回转窑筒体一般由普通钢制成，而普通钢并不耐高温氧化，在200~300℃时，就爆发了可见的具有“；ば浴钡难趸锉∧。但这种氧化膜结构疏松，难以阻止金属筒体进一步被氧化，尤其是温度较高时，如A3钢在400℃下年氧化率为0.58mm，在600℃时就高达5.84mm。而回转窑过渡带筒体温度通常都在300~400℃，甚至更高温，因此，筒体内外貌氧化腐化在所难免。

? ? ? ?2、高温硫化使筒体内壁腐化

? ? ? ?据介绍，高温硫化腐化与高温氧化腐化差别，这种腐化可以在金属表皮下进行，皮下腐化产品含有未被氧化的金属。热腐化温度应为600~950℃，但在Cl-和S-等离子强腐化介质中，在400℃左右就可能爆发高温硫化，致使内壁被腐化。

? ? ? ?3、高温氯化使筒体内壁腐化

? ? ? ?据介绍，在高温情况下，氯和氯化物对钢铁的腐化作用特别强烈，在氯化条件下，会形成沸点较低（324℃）的易挥发的FeCl，从而加剧回转窑筒体的腐化。

? ? ? ?在回转窑煅烧水泥熟料历程中，窑内气氛是很是庞大的，种种造成筒体腐化的因素险些同时保存，配相助用，使得回转窑筒体“不堪重负”而被腐化。

? ? ? ?三、处理对策

? ? ? ?预剖析窑筒体腐化是一个较为庞大的技术难题，要从工艺条件、设备操作、耐火质料性能及筒体质料选择等多方面进行综合治理：

? ? ? ?1、革新配料计划，降低原燃料中有害组分的含量或调解好硫碱匹配，减少有害身分在窑内的富集，进而减少能够抵达筒体内外貌的有害组分，特别是氯盐含量，减轻筒体腐化。

? ? ? ?2、关于腐化严重的筒体，要进行更换；关于腐化较为轻微的筒体，可在筒体内壁腐化部位进行防蚀处理。

? ? ? ?3、为延长回转窑筒体使用寿命，可在容易腐化的部位进行防蚀处理，具体要领是：

? ? ?（1）对筒体内外貌进行处理，清除锈迹、污迹，使之整洁洁净，露出金属光泽。

? ? ?（2）在筒体内外貌（已进行过处理）喷涂无机质料或刷涂水泥浆。

? ? ? ?4、合理选择耐火质料，革新窑衬质量和砌筑要领。在选取耐火质料时，既要考虑耐久性，也要考虑隔热性，还要考虑全窑系统耐火砖的匹配问题，以增加窑衬的屏蔽作用。在腐化严重的敏感部位，宜接纳湿砌的要领来砌筑窑衬耐火质料。据介绍，湿砌窑衬后筒体腐化大为减轻。

? ? ? ?5、提高窑系统主辅机运行可靠性，力避停窑，减少因停窑而造成的RCl吸潮腐化筒体。

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