简述高温工业窑炉常用的几种高铝砖！

在工业窑炉中，常用的高铝砖有以下五大类
。

1、普通高铝砖

该砖的主要矿物组成为莫来石、刚玉和玻璃相、随着制品中Al2O3含量增加，莫来石和刚玉也增加，玻璃相将相应减少，制品的耐火度和高温性能随之提高
。普通高铝砖具有一系列比粘土制品越发优良的耐火性能，是一种应用效果好、使用广泛的质料，广泛应用于种种热工窑炉中
。与粘土制品相比，可以有效的提高窑炉的使用寿命
。

2、高荷软高铝砖

高荷软高铝砖与普通高铝砖相比，所差别的是基质部分和结合剂部分：基质部分除了添加三石精矿外，凭据烧后化学组成接近莫来石的理论组成，合理引入了高铝物料，如刚玉粉、高铝刚玉粉等，结合剂选择优质粘土等，视品种差别接纳差别的粘土符复合结合剂，或者莫来石结合剂
。通过上述要领，高铝砖的荷重软化温度可以提高50-70℃左右
。

3、低蠕变高铝砖

通过接纳所谓的未平衡反应来提高高铝砖的抗蠕变性能
。即凭据窑炉的使用温度情况，在基质中添加三石矿物、活化氧化铝等，使基质的组成接近或完全是莫来石组成，因为基质的莫来石化，必将提高质料的莫来石含量，降低玻璃相含量，而莫来石优异的力学、热血性能有利于质料高温性能的提高
。为使基质完全莫来石化，控制Al2O3/SiO2是要害
。低蠕变高铝砖广泛应用于热风炉、高炉等热工窑炉中
。



4、磷酸盐结合高铝砖

磷酸盐结合高铝砖是以致密特级或者一级高铝矾土熟料为主要原料，磷酸盐溶液或磷酸铝溶液为结合剂，经过半干法机压成型后，于400-600℃热处理而制成的化学结合剂耐火制品，它属于不烧砖，为制止在使用历程中制品收缩较大，配料中一般需要引入加热膨胀性原料，如蓝晶石、硅石等
。与陶瓷结合的烧成高铝砖相比，其抗剥落性能更好，可是其荷重软化温度较低，抗侵蚀性能较差，因此需要加入少量的电熔刚玉、莫来石等，以强化基质
。磷酸盐结合高铝砖广泛应用于水泥回转窑、电炉顶等窑炉部位
。


5、微膨胀高铝砖

该砖主要是以高铝砖矾土为主要原料，添加三石精矿，凭据高铝砖的生产工艺流程制成的
。为了使高铝砖在使用历程中适量膨胀，要害是选择好三石精矿及其粒度，控制好烧成温度，使所选择的三石矿物部分莫来石化，残留部分三石矿物
。残留的三石矿物在使用历程中进一步莫来石化，陪同着体积膨胀，选择的三石矿物以复合质料为好
。因三石矿物的剖析温度各不相同，莫来石化爆发的膨胀也各有差别
。利用此特征，高铝砖因事情温度差别而有相应的膨胀效应，挤压砖缝，提高了衬体的整体密实性，从而提高了砖的抗熔渣渗透能力
。