????? 石灰窑一般分为两大类,一类是回转窑,另一类是竖窑,关于回转窑和竖窑,一般认为,回转窑生产石灰质量佳,适用于大规模生产,可是占地面积大、投资高,且热耗偏高,适用于煅烧小粒度石灰,竖窑生产石灰质量略低于回转窑,但占地面积小、投资低、热耗低。
????? 石灰窑耐火质料衬体由于受到高温热攻击、机械磨损、结构应力以及化学侵蚀的影响,使用条件非?量。鉴于苛刻的使用条件,要求耐火质料必须具有良好的耐化学侵蚀性,优良的高温体积稳定性及砌体的整体性、良好的抗热震稳定性、良好的抗机械冲洗及耐磨性等性能。
????? 石灰窑耐火质料衬体由于受到高温热攻击、机械磨损、结构应力以及化学侵蚀的影响,使用条件非?量。鉴于苛刻的使用条件,要求耐火质料必须具有良好的耐化学侵蚀性,优良的高温体积稳定性及砌体的整体性、良好的抗热震稳定性、良好的抗机械冲洗及耐磨性等性能。石灰回转窑各段使用耐火材的要求如下:
1预热器
????? 预热器前面是预热机,石灰石先在预热机加热,热源是利用冷却段的废烟气,原料粒度10-30mm,进入预热段的温度为1000-1-50℃,对证料的要求主要为强度高,耐磨性好、有一定抗热震性,此阶段一段接纳致密粘土砖或优质粘土砖,砌筑时一般不必永久层,炉壳温度控制在不高于350℃。用耐火泥湿砌。
2过渡带
????? 此段的温度为1200-1300℃,是石灰石向烧成带运行的过渡阶段,此阶段温度变革大,部分石灰石已经开始起反应,要求此阶段质料的热震稳定性和质料强度要好,一般选用三级高铝砖,同时,在该阶段为了使料漫衍均匀和受热均匀,在砌筑时一般在长度偏向加左右凸起的扬料带来发动原料翻转,该凸起质料一般选用同材质预制块。该段砌筑时用三级砖和耐火泥直接砌筑,可无永久层。
3高温带
????? 高温带紧邻烧成带,使用温度1300-1400℃,温度变革频繁,该段要求质料具有较高的荷重软化开始点,和较高的体积稳定性(微膨胀性 ),一般选用70高铝砖和耐火泥配合砌筑,无永久层。
4烧成带
????? 烧成带是石灰的终反应阶段,此阶段接纳一个大烧嘴加温,温度在1400-1500℃,由于石灰的活性要求越高,其烧成温度就越高。因此,此段接纳永久隔热层,且要求隔热质料要有相当的强度,避免被事情层磨损粉化。此段质料接纳镁铝尖晶石或特级磷酸盐砖,接纳无火泥干砌,砖与砖中间加锁缝钢板,在高温时,钢板与质料生成相结合,牢固粘结在一起。
5冷却带
????? 冷却带很短,只有几环砖或浇注料,温度为1300-1400℃,一般接纳70高铝砖砌筑。
6冷却机
?????? 此设备是制品石灰的冷却设备,用鼓风机进行冷却,此段要求冷却好的石灰温度低于100℃。冷却好的石灰通过皮带进入料仓。热交换后的热空气温度为600℃左右,作为助燃风进入回转窑与煤气混淆燃烧。此段接纳粘土砖,用耐火泥湿砌施工。
7耐火泥
?????? 由于在石灰回转窑各个阶段的砌筑,大部分要用耐火泥配合砌筑,对耐火泥也有特殊的要求,,一般应凭据各个部位的温度及要求,选择适合的耐火泥,避免泛起纯粹的追求火泥的高材质而无法与该阶段的温度、质料相匹配,影响到窑的整体运行。
行业:石灰行业
地点:新疆
供货质料:镁铝尖晶石砖、高铝砖、黏土砖、种种浇注料、种种保温质料
行业:水泥行业
地点:湖南
供货质料:直接结合镁铬砖、镁铝尖晶石砖