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解密水泥窑冷却带那些事
  • 时间:2023.10.23
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一、冷却带耐材面临问题:

? ? ? ?1、高温影响

? ? ? ?在大型干法水泥窑的生产中,冷却带的窑衬是大型回转窑中最薄弱部位之一。它临近窑口热辐射下,窑口处温度仍高达1400℃,入窑二次风温度达1200℃。

? ? ? ?2、化学侵蚀

? ? ? ?回转窑内烟气循环,富集严重。碱、硫、氯身分的不绝渗透,加剧了冷却带耐材受到的化学侵蚀。

? ? ? ?3、熟料磨损

? ? ? ?因冷却带都很是短,紧挨窑口,回转窑单位时间内通过的熟料量大,并且窑口部位没有窑皮;,大颗粒、高强度的熟料对窑衬的磨损和冲洗严重,窑口质料容易磨损,从而冷却带耐材泛起差别水平泛起磨损。

? ? ? ?4、机械力

? ? ? ?冷却带位于回转窑的一档轮带区域,此处的机械应力和轴向应力也会对耐火质料爆发巨大的挤压力。

? ? ? ?5、庞大的工况

? ? ? ? 冷却带处,窑内二次风温度大幅度提高、窑体的斜度和转速加速。导致此处工况极为庞大,甚至泛起掉砖现象。

? ? ? ?6、频繁停窑

? ? ? ?频繁的停窑会使窑口耐火质料时常受到急冷急热的攻击,热震不稳定,砖块开裂甚至剥落。

? ? ? ?综上,冷却带窑衬在干法回转窑生产中面临着高温、化学侵蚀、物料磨损、机械力、庞大工况和停窑故障等多重问题和挑战。冷却带耐材的频繁损坏势必会造成频繁地停窑,不但影响产量,同时也使其未损坏部位的耐火砖时常处于急冷急热的状态中,加剧了整体衬里的损坏。因此,对冷却带窑衬的选材和养护很是重要,需要选择合适的质料并合理维护,以包管其性能和延长使用寿命。

二、解决计划

? ? ? 1、优化耐材配置

? ? ? 水泥熟料中的碱硫身分不是很高,通常情况下,用硅莫砖即可满足使用要求。若是经常泛起碱硫身分过高引起的剥落现象,可以用抗侵蚀性能强和热震稳定性能卓越的镁铝尖晶石砖。

? ? ? 近年,尊龙凯时人生就是搏耐材在原有镁铝尖晶石砖的基础上,对产品改良和升级,乐成研发新一代的MA-8高等镁铝尖晶石砖。MA-8引入膨胀量小的高纯镁铝尖晶石,控制非均质的显微结构,提高柔韧性和抗剥落性。同时添加活性添加剂身分,砖内形成网络状原位尖晶石,提高了液相渗透能力。通过优化质料组成和微观结构,MA-8具备精彩的热应力和抗侵蚀能力,能够有效应对高温和化学腐化。

? ? ? ?一般来说,产能在5000t/d及以上的大窑,冷却带更倾向于使用镁铝尖晶石砖。如华新水泥黄石有限公司10000t/d吨生产线的冷却带,就使用了尊龙凯时人生就是搏镁铝尖晶石砖,其运行周期抵达330天。

虽然,每个水泥厂的情况差别,具体耐材的选择可凭据实际情况辩证选择。

? ? ? 2、优化结构设计

? ? ? 窑体转动时容易造成窑内耐火砖砖位向前滑动,为了避免由此而导致的砌砖圈与圈之间位移的问题。在窑内每隔5-10米处,设置厚为20~30mm、高为50~70mm挡砖圈,减少轴向滑动,从而提高结构的稳定性。

? ? ? 3、增强冷却风控制

? ? ? ?合理调解冷却风的风速和压强,?窑头罩的负压在50--100Pa,气流速度6m/s,确保冷却带和窑口获得均匀的冷却,有利于延长耐火砖的使用寿命。

? ? ? ?4、控制工艺参数

? ? ? ?调解回转窑的转速、斜度和二次风温度等工艺参数,以降低冷却带和窑口的受热水平和袒露时间,为衬体创立良好情况。

? ? ? ?5、优化停窑维护计划

? ? ? ?合理安排停窑维护计划,停窑前4h应减少下料量,要减少燃料及前后风,热风温度降至160℃时,停鼓风机、排风机、电收尘、关闭前后风门,烧窑灰至窑尾温度低于250℃。平时做好检修事情,减少故障停窑的频率和时间,以降低冷却带和窑口受到急冷急热攻击的影响。

? ? ? ?通过综合应用多种步伐,可以有效延长冷却带耐火质料的使用寿命,充分发挥其抗磨损、抗侵蚀和热震稳定性能,继而减少停窑维修频率和降低生产本钱,进而提高生产线的稳定运行和整体效率。

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