? ? ? 水泥窑口，在生产历程中，窑口浇筑料，使用周期，长则四个多月，短则2-3月就得被迫停窑修补或者重新更换浇注料，既增加了维修本钱，也影响产能。

? ? ? 通过数年的研究，我们已经找到了导致这一问题泛起的原因，并接纳了行之有效的要领来显著延长窑口浇筑料的使用周期。

一、窑口耐材工况

? ? ? ?由于窑口部位没有窑皮；，它裸露在1700℃的火焰辐射下。这一区域面临多重挑战，包括来自回转窑高温熟料的冲洗以及1200℃的二次风和气流对粉状熟料的攻击。别的，机械力引起的筒体变形、护铁松动、挡砖圈开焊，以及频繁开停窑造成的极冷极热循环等因素，都使得该区域的情况条件极其苛刻。

? ? ? ?窑口浇注料的损坏原因相当庞大。有时是由某一特定原因单独引起的，有时是几个原因同时作用，另有时是几个原因交替作用的结果。所有这些因素相互关联，配合导致了窑口浇注料的破损。

二、革新战略

? ? ? 1. 浇注料的选择

? ? ? ?高质量的浇注料是延长使用周期的重要包管，随着水泥窑窑径不绝增大，窑口出口料的增加，这不但使机械力变大，窑内热力强度也大幅度提高，热应力的破坏越创造显，浇筑料单位面积受热负荷也相应增加，窑口浇注料需要满足足够的耐火度，机械强度，热震稳定和耐磨性高的指标。

? ? ? ?参考《水泥回转窑用耐火质料使用规程》，窑口确定使用刚玉质浇注料或刚玉碳化硅质耐高温耐火浇注料。针对窑口薄弱特性，尊龙凯时人生就是搏公司研发的窑口专用浇注料，以优质刚玉、碳化硅、进口红柱石和粘结剂制成。具有体积稳定性好，抗热震，耐磨性能好的优点，正常操作中，窑口专用浇注料寿命可以抵达12个月以上。

? ? ? ?2. 增加窑口浇注料的长度

? ? ? ?以4.8×72m的4500d/t水泥窑为例，当窑口浇注料长度为0.6m时，长度过短会导致浇注料在窑纵向上整体性不强，无法有效对抗熟料冲洗力。然而，若将浇注料长度增加至0.8m，则能够提高其纵向整体性，增强对抗冲洗的能力，同时减少浇注料的损坏情况。

? ? ? ?3. 增加挡砖圈

? ? ? ?72m长的水泥窑原本设置有三道挡砖圈，划分在距窑口0.8m、50.4m和64.6m处，分担全窑670多吨耐火砖的下移压力。在每次检修换耐火砖和浇注料时都发明0.8m处挡砖圈有被挤掉的现象，说明此挡砖圈蒙受的压力较大。并且挡砖圈的掉落使得耐火砖的下移力直接作用到窑口上，导致了窑口浇注料的损坏。

? ? ? ?鉴于以上因素，在窑28m处增加了一道挡砖圈。4道挡砖圈配合来担负耐火砖的前移的压力，减少对0.8m处挡砖圈的压力，减轻了对窑口浇注料的损坏。

挡砖圈设置示意

? ? ? ?4.?由单体扒钉改为组合扒钉

? ? ? ?单体扒钉直接焊接在窑口护铁或窑筒体上，无法移动，并且焊接面积较小。当浇注料受热膨胀时，单体扒钉容易脱落。相比之下，组合扒钉接纳方形底座直接焊接在护铁或窑筒体上，具有较大的焊接面积和强度，不易掉落的优势。